近日公安部下发了《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》，明确表示将民用建筑外保温材料纳入建设工程消防设计审核、消防验收和备案抽查范围。通知还表示，在新标准发布前，从严执行《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》第二条规定，民用建筑外保温材料采用燃烧性能为A级的材料。
        据了解，目前墙体保温市场上，防火性能达到B1级的企业寥寥无几，达到A级的企业更是屈指可数，且多为日本三菱、德国阿鲁克邦、德国可耐福等国外巨鳄，其价格令多数开发企业望而却步。例如，德国阿鲁克邦的A2级铝板售价500元/平方米，比国内同类企业B级铝板价格高出5~10倍。
        而国内企业所研发的A2级铝板虽然售价为200元/平方米，但相对B级产品价格也高出3~5倍。而且这些创新产品需经国家多个检测部门多项审核、查新，其时间成本亦使开发企业无奈弃之。而增加防火隔离带的硬性规定，也增加了新的成本，每增加一层防火隔离带，将多花费几十至几百元不等。
          对此，业内有关专家指出，我国的外墙外保温企业应大力加强防火基础研究，加快墙体保温行业技术创新，尽早研发出防火级别更高，且能够形成产业化规模，价格易于市场接受，既节约资源，又可重复利用的低碳类新产品、新技术，以应对行业洗牌。
          目前，国内市场上确实存在燃烧性能达到A级的保温材料，如：岩棉、酚醛树酯等，但这些材料由于技术水平、生产条件等所制约，目前尚不适用于外墙外保温体系，其具体情况如下：
        一、岩棉板
        岩棉板是目前最可能既满足防火要求，又满足节能要求的保温材料。  但目前我国应用岩棉于外墙保温系统存在着诸多问题：
        1、量产化：岩棉是矿物棉的一种，本身资源有限，根据专委会统计2010年，我国岩棉及其制品产量为86万吨，其中用于建筑领域的岩棉数量不足10万吨，整体竣工面积不足30万平米，并且岩棉生产线投产周期长，一般国内一个岩棉厂从建厂到运行需要两年左右的时间，因此，岩棉外保温使用量远远无法满足目前我国建筑节能的要求。
        2、性价比：每立方米岩棉板造价远高于市场同类保温建材，考虑到我国建筑节能改造对保温材料的巨大用量，因此，岩棉的价位同样不利于市场大面积推广使用。
       3、对人体危害：虽然岩棉的防火性能可达A级，但因其对人体危害严重，存在着致癌问题，部分发达国家对岩棉的使用进行了严格限制，长期吸入岩棉尘可导致支气管内膜炎和肺气肿，接触性皮炎等症状。从产业人员健康方面考虑，应严格限制使用。
        4、耗能巨大：岩棉生产需对原材料进行重熔、纤维化，这一过程会产生大量的废水、废气，并消耗大量能源，属高能耗、高污染产业，同我国节能减排的整体发展态势不符。
        5、国产岩棉技术缺陷：国产“岩棉板”的性能较国外产品有很大差距，主要表现在抗拉强度及吸水率方面，而这两项指标正是限制岩制板应用于外墙外保温系统很关键的指标。影响这两项指标的原因在于纤维质量、粘结剂的含量与防水助剂，也和生产设备及工艺条件相关。由于岩棉的憎水性，其应用于外墙保温中极易形成空腔，粉化，从而达不到应有的保温效果，因此，即使岩棉在国外有成功的经验，但限于国内岩棉板的质量，目前仍然无法广泛应用于外墙外保温体系中。
      二、酚醛树酯板
        与国外产品相比，受生产技术的制约，国产的酚醋树酯板表面强度非常低，不利于保证其粘结的可靠性。而且酚醛板又比较脆、易粉化等。不利于外保温体系的抗裂性。高层若采用锚栓，将会破坏酚醛泡沫板的整体性，目前未找到较好的解决方法。更为重要的是国内酚醛保温板配套施工技术尚不成熟，且没有足够的工程案例证明其安全可靠性。
        我们在选择外保温材料及与之配套的辅材时，应注意外墙外保温体系之所以称“体系”，是因为外墙外保温既要达到建筑节能要求，又必须考虑保温材料与原建筑基础的匹配性，其与原墙体粘结的牢固性、防护面层的抗裂性、保温体系的耐久性等。从以上各材料的性能对比性可以看出，有的材料不能用于外保温体系，有的受生产技术水平的影响还不适合用于外保温体系，由于水泥基泡沫混凝土与建筑墙体同性质且水泥本身即为不燃材料的材质从而从根本上解决上述问题。因此将随着技术逐渐完善和生产装备不断进步水泥基泡沫混凝土的市场前景无限广阔。