硫铝酸盐水泥质量控制
硫铝酸盐水泥质量控制主要包括如下几个方面
1.水泥温度
青岛水泥管配制硫铝酸盐水泥的特点之一是石膏掺入量较多。在这里，石膏不是调凝剂，而是参加反应的主要组分，起调节性能的作用.硫铝酸盐水泥中的快硬、膨胀和自应力水泥都是靠调节石蕾的不同掺入麓而制得的，其掺量的质锺分数波动在10%-40%这样一个大范围内。

众所周知，石膏从65'C开始脱水反应.到100-140℃该反应大大加速.脱水反应按下式进行:
从上式看出，石膏在此温度下脱水后便生成半水石膏.此反应式是可逆的，半水石膏遇水后又生成二石膏.在这里特别要指出的是，半水石膏遇水后硬化很快，凝结时间仅5-15min.
硫铝酸盐水泥含有大石膏，在高温下石膏会脱水，从而引起水泥急凝、需水量增大利强度下降，严重影响水泥质量.所以，在水泥制成时，必须严格控制磨内物料温度，一般规定不超过80℃.为降低磨内温度，采取的措施有降低人磨熟料温度、加强磨内通风、磨体淋水利提高磨内空气混度等。

2.青岛水泥管细度
硫铝酸盐水泥比表面积根据水泥标准的要求知于表8-8。
出磨水泥比表面积1h检验1次，要求合格率大于90%。
水泥细度并不是愈细愈好.例如:快硬、高强水泥细度过细会使混凝土儒水量增加，场落度损失过快，影响混凝土后期强度和施工质量.所以各厂应在表8-8规定的比表面积范围内，根据自己的具体情况确定出厂水泥细度。