在青岛水泥管生产中，熟料烧成是生产技术的核心，般烧操作的好坏直接影响到全厂产品的产量和质锺.对于缎烧操作，各企业都有自己的一整套经验.缎烧硫铝酸盐水泥熟料在操作上应主要把馒如下几个方面.

青岛水泥管煅烧温度
普通硫铝酸盐水泥熟料的烧成温度为1350℃土50℃，高铁硫铝酸盐水泥熟料烧成温度为1300℃士5℃，温度偏离或偏低均不会锻烧出好熟料.掌握回转窑内烧成温度，除不定时地用高温测温仪直接测量熟料温度外，平时主要是看熟料的结控、颜色和堆积密度.如果温度偏低，首先反映出的现象是熟料绪粒不好，细粉(直径在1-3mm的颗控)锺增多(大于30%).熟料颜色浅，甚至呈淡绿色，这说明熟料中存在4CaO?2SiOz?CaSO，矿物.如果温度偏离，熟料中会产生熔料或熔心料，甚至结大块，熟料颜色呈黄褐色，使已形成的主要矿物3CaO?3AlzOa?CaSO.分解，产生12CaO?7AI20a等急凝矿物.还可从堆积密度来间接观察熟料温度，堆积密度超出控制范围时，便能判断出烧成温度是过高还是过低.

(1)防止厚窑皮和结圈.窑内形成厚窑皮和结圈后，通风容积减少，引起通风不良，从而形成还原气氛.
(2)经常清理预热器.防止综皮和精塞.预热苦苦的结皮或堵鑫会造成窑尾负压过低，从而使二次风量减少.m内涵风不良，形成还原气氛.

(3)稳定来料，加强预烧，防止大火急烧.采用加大煤量进行急烧时，往往容易产生不完全燃烧，有些粗颗粒媒粉甚至到窑尾仍在继续燃烧，这就会形成还原气氛.
2.烧成操作由据
业已大量推f的φ2.5mX40m立简预热窑日常操作数据列于表7-2.