对水泥管生料质量，必须控制好化学成分、细度、水分利均匀性。
1.化学成分的控制
青岛水泥管生料化学成分的控制是根据生料化学分析结果调整磨头各种原料的喂料量来实现的.从近代水泥生产技术的发展可以看到，生料化学成分控制方法与化学分析方法密切相关，随着分析技术的进步，控制方法逐步改进，而控制效果也不断提高。

在硅酸盐水泥生产中，当采用质量法化学分析时，对生料化学成分Ca、Si、Fe进行24 h控制，对CaC03滴定值进行1 h控制. 20世纪60年代，化学络合滴定法在我国建材工业中被推广应用，水泥分析方法使由质量法转向容量法，分析速度大大加快.随着化学分析方法的改变，对生料化学成分Ca、Si、AI、Fe改为8 h控制，对Caco3滴定值的控制不变.在3种组分配料条件下， 当柏土质和铁质原料比较稳定时，这种控制方法能满足生料质量控制要求。
20世纪70年代，仪器分析方法开始在水泥工业中推广应用。

后来电子计算机技术在水泥生产中的迅速发展，使水泥生料化学成分控制方法产生了巨大变化.成功地开发出由电子微处理机控制的生料化学成分自动控制回路，取代了大量手工作业的间隙控制方法，使生料成分的监控进入到瞬时控制的高级阶段.生料化学成分自动控制回路示于图6-4。

在该回路中，磨尾生料自动取得平均瞬时样品，分析仪测出平均瞬时样的化学成分数据，微处理机对生料成分数掘进行处理，磨头喂料电子释根据微处理机的信号自动调整备物料的喂料量，从而完成一个循环的调控.至于回路中所用的分析仪，有些企业曾用钙铁分析仪对生料样品进行在线分析6控制Ca，Fe 2种成分.现在大多数企业都用多通道X射线荧光分析仪或能谱仪，进行在线、离线分析，控制Ca、Si、AI、Fe 4种或更多种化学元素.现代大型干法水泥生产要求利用各种晶位的石灰石资源和多种硅铝质原料，电子计算机自动控制回流的推广应用完全顺应了这样。