水泥管管材的质量检查
1.水泥管的检查
(1)下管前.应检查水泥管材、管件，其表面不得有幸遇纹及重皮脱层、夹砂、穿孔等缺陷。检查时可用肉眼观察，也可用小锤轻轻敲打管口、管身.若声音嘶哑，则说明管材破裂。凡有裂纹的管及管件不得使用。
(2)管节及管件下沟前，应消除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤;柔性接口锵铁管承口的内工作面、插口的外工作面应修戴光滑，不得有沟槽、凸脊等缺陷。
(3)承插口配合的环向间隙，应满足填料和打口的需要。
(4)检查管件、附件所用法兰盘、螺栓、垫片等材料，其规格应符合有关规定。
2.青岛水泥管的检查
(1)管节的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定。
(2)管节袋面无斑疤、裂纹、锈蚀等缺陷。
(3)管节下沟前应先检查管节的内外防腐层，各层间应元气孔、裂纹和杂物，防腐层厚度可用钢针刺入检查。特别是对于埋地燃气水泥管，丁Z沟前必须对防腐层进行100%的外观检查.凡不符合质量要求的部位，应返工处理至合格。
(4)对钢制管件如弯头、异径管、三通、法兰盆等需遂行检查，其尺寸偏差应符合国家标准。
(5)对于管道安装中使用的橡胶、石棉橡胶、塑料等非金属垫片等.均应质地柔韧，元老化变质.表面不应有折损、皱纹等缺陷。
3.钢筋混凝土管的检查及局部修补
(1)混凝土管、钢筋混凝土管、自(预)应力钢筋混凝土管的管节安装前，应进行外观检查，发现毅缝、保护层脱落、空鼓、接口掠角等缺陷，应进行修补，并经鉴定合格后方可使用。
接口抹角常用环氧水泥修补，其配合比为环氧树脂二丁醋、水泥、乙二胶=1:0.5:4:0.1。
先将环氧树脂与二丁醋、水泥拌初，然后加入乙二胶困化剂，修补由自将缺陷部位清扫干净，然后抹压环氧水泥。
(2)对承循口管道，其承桶口工作面应光滑平整，应逐节测量承口内径、捅口外径及其椭圆度，按照承插口配合的问隙选择合适的胶圈。
(3)使用的管材必须有质量检查部门的试验合格证。注意管子的出厂日期.对于出广时间过长、质量降低的管子，应经水压试验合格后方可使用。
4.塑料管的检查
(1)管材颜色由供需双方协商确定，但色泽应均匀一致。管材回部内外壁应紧密熔接，不应出现脱开现象。
材内外壁应光滑平整，不允许有气泡、砂眼、明显裂纹和凹陷。
(3)管树的两端应平整并与轴线垂直。
(4)管件应完整无损，内外表面光滑、无明显裂纹。
5.管道配件的检查
(1)室外管道的配件必须具有制造厂家的合格证书，进入施工现场后.应进一步核对配件的型号、规格、材质是否符合设计要求，并对与其配套的连续管进行检查，看其配套尺寸是否吻合。
(2)消除杂物，检查阅抨转动是否灵活，阀体、零件应元裂纹、砂眼、锈蚀等缺陷。
(3)为了延长使用寿命，配件在安装前应解体，应擦洗加油润滑。
(4)橡胶圈外观应颜色均匀，材质敦密，在拉仰状态下，无肉眼可见的游离物、植量挝、气泡、裂缝等缺陷，接头平整牢固。
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